تعتبر أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مفهومًا مهنيًا محددًا يتضمن مجموعة واسعة من المنتجات. تُستخدم عادةً أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لربط أجزاء الماكينة الأكثر تكلفة بسبب مظهرها ومتانتها ومقاومتها القوية للتآكل.

 
تشتمل أدوات التثبيت القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً على الأنواع الـ 12 التالية من الأجزاء:
1. الترباس: نوع من المثبتات يتكون من رأس ومسمار (اسطوانة بخيط خارجي). يجب أن تكون متطابقة مع الجوز وتستخدم لربط جزأين من خلال الثقوب. ويسمى هذا النوع من الاتصال اتصال الترباس. إذا تم فك الجوز من الترباس، فيمكن فصل الجزأين، وبالتالي فإن اتصال الترباس هو اتصال قابل للفصل.

2. مسمار:نوع من المثبتات ليس له رأس وله فقط خيوط خارجية في كلا الطرفين. عند التوصيل، يجب ربط أحد طرفيه في الجزء بفتحة خيط داخلي، ويجب أن يمر الطرف الآخر عبر الجزء بفتحة من خلاله، ثم يتم ربط الصامولة، حتى لو كان الجزءان متصلان بإحكام كقطعة جميع.

3. مسامير: وهي أيضًا نوع من المثبتات مكونة من جزأين: رأس ومسمار. يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا لاستخداماتها: براغي الماكينة، ومسامير التثبيت، ومسامير الأغراض الخاصة. تُستخدم براغي الماكينة بشكل أساسي للأجزاء ذات الفتحة الملولبة المشدودة. لا يتطلب اتصال التثبيت بجزء به فتحة من خلال تعاون الجوز (يسمى هذا النوع من الاتصال اتصال لولبي وهو أيضًا اتصال قابل للفصل؛ ويمكن استخدامه أيضًا مع تركيب الجوز، ويستخدم لربط الاتصال بين جزأين من خلال الثقوب.) تستخدم مسامير التثبيت بشكل أساسي لإصلاح الموضع النسبي بين جزأين. يتم استخدام براغي ذات أغراض خاصة مثل براغي العين لرفع الأجزاء.

4. صواميل من الفولاذ المقاوم للصدأ: بفتحات داخلية ملولبة، بشكل عام على شكل أسطوانة سداسية مسطحة، أو أسطوانة مربعة مسطحة أو أسطوانة مسطحة، تستخدم مع مسامير أو مسامير أو براغي آلية لربط جزأين. اجعلها قطعة كاملة.

5. مسامير التنصت على الذات: تشبه مسامير الآلة، لكن الخيوط الموجودة على المسمار هي خيوط خاصة للبراغي ذاتية التنصت. يتم استخدامه لربط وتوصيل مكونين معدنيين رفيعين لجعلهما قطعة واحدة. يجب عمل ثقوب صغيرة مسبقًا على الهيكل. نظرًا لأن هذا النوع من البراغي يتمتع بصلابة عالية، فيمكن إدخاله مباشرة في فتحة المكون لجعل المكون في المنتصف. أشكال المواضيع الداخلية سريعة الاستجابة. هذا النوع من الاتصال هو أيضًا اتصال قابل للفصل.

6. مسامير الخشب: كما أنها تشبه براغي الآلة، لكن الخيوط الموجودة على البراغي هي خيوط خاصة لبراغي الخشب. يمكن تثبيتها مباشرة في مكونات خشبية (أو أجزاء) وتستخدم لربط المعدن (أو غير المعدن) بفتحة. يتم تثبيت الأجزاء مع مكون خشبي. هذا الاتصال هو أيضًا اتصال قابل للفصل.
7. الغسالة: نوع من المثبتات على شكل حلقة مفلطحة. يتم وضعه بين السطح الداعم للمسامير أو البراغي أو الصواميل وسطح الأجزاء المتصلة، فهو يلعب دور زيادة مساحة سطح التلامس للأجزاء المتصلة، وتقليل الضغط لكل وحدة مساحة وحماية سطح الأجزاء المتصلة من التعرض تالف. نوع آخر من الغسالات المرنة، يمكنها أيضًا منع الجوز من الارتخاء.

8. حلقة احتياطية:يتم تثبيته في أخدود العمود أو أخدود الفتحة للآلات والمعدات، ويلعب دور منع الأجزاء الموجودة على العمود أو الفتحة من التحرك يسارًا ويمينًا.

9. دبابيس: يستخدم بشكل أساسي لتحديد موضع الأجزاء، ويستخدم بعضها أيضًا لتوصيل الأجزاء أو تثبيت الأجزاء أو نقل الطاقة أو قفل أدوات التثبيت الأخرى.

10. برشام:نوع من أدوات التثبيت يتكون من رأس وساق مسمار، يستخدم لربط وتوصيل جزأين (أو مكونات) من خلال فتحات لجعلهما كاملين. ويسمى هذا النوع من الاتصال اتصال برشام، أو التثبيت لفترة قصيرة. ينتمي إلى اتصال غير قابل للفصل. لأنه من أجل فصل الجزأين المتصلين معًا، يجب كسر المسامير الموجودة على الأجزاء.

11. التجميعات وأزواج الاتصال: تشير التجميعات إلى نوع من أدوات التثبيت المتوفرة معًا، مثل مزيج من برغي آلة معين (أو مسمار، برغي ذاتي التوريد) وغسالة مسطحة (أو غسالة زنبركية، غسالة قفل): يشير زوج من أدوات التثبيت إلى نوع من أدوات التثبيت التي يتم توفيرها من خلال مجموعة من البراغي الخاصة والصواميل والغسالات، مثل زوج من البراغي ذات الرأس السداسية الكبيرة عالية القوة للهياكل الفولاذية.

12. لحام المسامير: بسبب المثبتات غير المتجانسة المكونة من طاقة ضوئية ورؤوس مسامير (أو بدون رؤوس مسامير)، يتم تثبيتها وتوصيلها بجزء (أو مكون) بطريقة اللحام بحيث يمكن توصيلها بأجزاء قياسية أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ. .

مادة
الأجزاء القياسية من الفولاذ المقاوم للصدأ لها متطلباتها الخاصة لإنتاج المواد الخام. يمكن تحويل معظم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أسلاك أو قضبان فولاذية لإنتاج المثبتات، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب. إذن ما هي المبادئ عند اختيار المواد؟

إن اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ يأخذ في الاعتبار الجوانب التالية بشكل أساسي:
1. متطلبات مواد التثبيت من حيث الخواص الميكانيكية، وخاصة القوة؛
2. متطلبات مقاومة المواد للتآكل في ظل ظروف العمل
3. متطلبات درجة حرارة العمل على المقاومة الحرارية للمادة (قوة درجة الحرارة العالية، مقاومة الأكسجين وغيرها من الخصائص):
متطلبات عملية الإنتاج لأداء معالجة المواد
5. يجب مراعاة الجوانب الأخرى، مثل الوزن والسعر والمشتريات وعوامل أخرى.
بعد دراسة شاملة وشاملة لهذه الجوانب الخمسة، تم أخيرًا اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ القابلة للتطبيق وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة. يجب أن تستوفي الأجزاء القياسية والمثبتات المنتجة أيضًا المتطلبات الفنية: البراغي والمسامير والمسامير (3098.3-2000)، والصواميل (3098.15-200)، ومسامير التثبيت (3098.16-2000).